Sådan udføres en sidste gang køb: Beregn mængder og Administrerende risiko

Hvad Triggers en LTB

En sidste tids- buy er udløst af en end- of- life begivenhed: en Product Seponance Notice (PDN), en Product Change Notice (PCN), der indeholder sid- time-buy sprog, eller i nogle tilfælde en direkte kommunikation fra en producents felt salgshold, før en formel bekendtgørelse udstedes.

Meddelelsen vil indeholde to kritiske datoer. Den sidste tid-buy (LTB) dato er fristen for at placere købsordrer. Den sidste tid-skib (LTS) dato er, hvor producenten vil gøre den endelige forsendelse, typisk flere uger efter LTB dato for at tillade produktion afslutning. Bestand, der er fremstillet inden LTS-datoen, er godkendt. Lagre, der optræder efter denne dato på det sekundære marked blev enten købt inden for LTB vinduet og sidder i distributør eller mægler beholdning, eller det er det ikke.

Det er også værd at bemærke, at ikke hver EOL begivenhed kommer med en formel meddelelse. Som Z2Data rapporteret, omkring 25% af komponentlivscyklusændringer i 2023 genereret ingen PCN. For komponenter, hvor der ikke er modtaget nogen meddelelse, kan den første angivelse af EOL være et afslag fra producenten eller distributøren eller en pludselig kraftig stigning i pris og leveringstid. På det tidspunkt LTB vinduet kan allerede være ved at lukke eller kan have passeret helt.

Beregning af LTB-mængde

Kvantitetsberegningen er den mest resulterende del af et LTB-respons. Det er også den, der oftest undervurderes, fordi indkøbsteam fokuserer på den næsten langsigtede efterspørgsel efter produktion og overser de lange halekrav.

En fuldstændig beregning af LTB-mængden skal omfatte følgende:

Nuværende produktionsmængde Antal enheder, der er nødvendige for at opretholde produktionen gennem den forventede produktionsafslutning for det færdige produkt. Dette kræver en bekræftet produktionsplan, ikke et bedste skøn. Hvis produktionsplanen er usikker, skal du modellere en række scenarier og beregne LTB-mængden for hver.

Ydelsesgodtgørelse Ikke alle komponenter overlever samleprocessen. Reflow lodning, pick- and-place fejl, og board- niveau test svigter alle forbruge komponenter uden at resultere i færdige varer. Anvend det historiske samleudbytte for denne komponenttype på produktionsmængden. For komplekse brædder med stramme tolerancer, kan dette tilføje fem til femten procent til den rå enhed krav.

Feltservice og eftermarkedsreservedele De enheder, der allerede er i marken, vil kræve udskiftningskomponenter i hele deres levetid. For produkter med en tidshorisont på 10-15 år efter markedet kan dette repræsentere en mængde, der kan sammenlignes med eller overstiger det resterende produktionsbehov. Få det installerede grundtal fra serviceholdet og anvend den historiske fejlrate for komponenten til at udlede reservedelsvolumen.

Ny produktintroduktionsbuffer Hvis komponenten deles på tværs af flere produktlinjer eller forventes at blive overført til en nextgenerations konstruktion, der er under udvikling, skal NPI-kravet medtages. Komponenter, der forbruges under konstruktionsverifikation, kvalifikationsopbygning og prøvning af forskriftsmæssig indsendelse, kan ikke erstattes.

Re- kvalifikationsbrobuffer Hvis en udskiftningskomponent er blevet identificeret, men genkvalificering endnu ikke er afsluttet, du har brug for nok LTB bestand til at opretholde produktionen gennem fuld rekvalificering og forskriftsmæssig godkendelse tidslinje. I de regulerede industrier kan dette strække sig over 12 måneder eller mere. Planlæg ikke, at udskiftningen er tilgængelig, før omkvalificeringen er afsluttet.

Sikkerhedsudstyr En buffer over det beregnede krav om at absorbere uventede forbrugsstigninger, overskridelser af samleskrot eller forsinkelser i kvalifikationen af udskiftningskomponenten. Typiske sikkerhedslagre spænder fra fem til femten procent af det samlede beregnede krav afhængigt af anvendelse kritikalitet og konsekvenserne af en produktion stop.

Den samlede LTB-mængde er summen af alle disse elementer. I produkter med lang levetid, især inden for forsvar, medicinsk, industriel og infrastruktur applikationer, er den korrekte mængde ofte betydeligt større end indkøbsteam i første omgang skøn.

Omkostningerne ved at få det forkert

LTB-mængdebeslutningen er en risikohandel med reelle økonomiske konsekvenser i begge retninger.

Under- køb efterlader en kløft mellem, når LTB-bestanden er opbrugt, og når der er en kvalificeret erstatning til rådighed. Dette hul fyldes enten ved at standse produktionen, ved at købe fra det sekundære marked til præmiesatser eller ved at fremskynde omkvalificeringen til yderligere omkostninger. I sikkerhedskritiske applikationer kan en produktionsstandsning også medføre eksponering for kundestraf. Den sekundære markedspris for en inefterspurgte EOL-komponent kan være tre til fem gange den oprindelige LTB-pris eller mere for komponenter med meget begrænset tilgængelighed på det sekundære marked.

Over- køb - en oversigt over den driftskapital, der ikke må forbruges, hvis genkvalificeringen af en udskiftning sker hurtigere end planlagt, eller hvis produktionsprognosen revideres nedad. Det skaber også en lagerforpligtelse: Alle enheder i lagerbeholdningen udsættes for fugtoptagelse, ESD-hændelser og datokodeældning. Hvis LTB-aktien stadig er på hylden, når en udskiftning er kvalificeret, kan den resterende beholdning blive en skrive- off.

Beregningen er udformet med henblik på at minimere sandsynligheden for underkøb og samtidig undgå unødvendig overforpligtelse. Hvis produktionshorisonten virkelig er usikker, er det generelt at foretrække at gå i retning af en større mængde: oplagringsomkostningerne er lavere end omkostningerne ved en sekundær markedspræmie eller et produktionsstop.

Lager- og lagerforvaltning

LTB bestand er ikke det samme som normal lager-in-transit. Det er opgørelse, der vil blive afholdt i måneder eller år og skal ankomme i brugbar stand, når det til sidst trækkes ned. Oplagringsbetingelser er ikke valgfri.

Vandfølsomhedsniveau (MSL) Størstedelen af de overfladebaserede interoperabilitetskomponenter er fugtfølsomme. Komponenter, der er klassificeret MSL 2 eller højere, skal opbevares i tørsække med tørremiddel og fugtighedsindikator eller i et kontrolleret tørremiljø med en relativ fugtighed på under 10%. Komponenter, der absorberer fugt og derefter genfyldes uden en bage cyklus, er i risiko for intern delaminering ("popcorning"), hvilket forårsager board- niveau fejl, der ikke kan være umiddelbart synlige. For LTB-lagre i længere perioder bør der fastlægges og anvendes en bageprotokol, før komponenter trækkes ud til produktionsbrug.

ESD-beskyttelse Følsomme anordninger skal opbevares i ESD- sikker emballage under opbevaring og håndtering. Bulk opbevaring i antistatiske poser med ydre kartoner er standard. Regelmæssige revisioner af emballagens tilstand bør indgå i lagerforvaltningen.

Opbevaringstid og datokodehåndtering De fleste komponentproducenter angiver en holdbarhedsperiode på to til tre år fra fremstillingsdatoen for udstyr i original forseglet emballage, der opbevares under korrekte forhold. For LTB-lagre, der vil blive holdt længere end dette, skal oplagringsbetingelserne og emballagens integritet kontrolleres, og der skal udarbejdes en plan for inspektion og revurdering ved holdbarhedsgrænsen. FIFO (first in, first out) rotation gælder: trække fra den ældste bestand først for at minimere alderen af komponenter, der indgår i produktionen.

Fordeling og sporbarhed LTB-lager bør adskilles fra den almindelige beholdning og spores under eget parti reference, med den oprindelige producent parti kode, dato kode, og køb dokumentation vedligeholdes. Dette understøtter indgående inspektionsoptegnelser, ændrer kontroldokumentationen i regulerede industrier og enhver fremtidig revision af indkøbsbeslutningen.

Brostrategien

Ikke alle LTB skal dække hele produktets levetid. I nogle tilfælde er en delvis LTB, der køber nok materiel til at opretholde produktionen, mens en genkvalificering af en udskiftning er afsluttet, den mere økonomisk effektive tilgang.

Denne brostrategi er hensigtsmæssig, når en kvalificeret udskiftningskomponent eksisterer eller er i kvalifikation, når den rekvalificerende tidslinje er veldefineret og troværdig, og når omkostningerne ved at bære den overskydende beholdning for den fulde levetid opvejer omkostningerne ved broen plus overgangen. Det er ikke hensigtsmæssigt, når der ikke er identificeret nogen erstatning, når rekvalificeringstidsgrænsen er usikker, eller når ansøgningen er reguleret, og den forskriftsmæssige indsendelse tilføjer en uforudsigelig tidslinje til overgangen.

Håndtering af LTB på tværs af en kompleks BOM

Et produkt med en kompleks BOM kan have flere komponenter, der nærmer sig EOL samtidig. Den kaskadeeffekt, hvor en EOL begivenhed udløser en revision, der afslører flere relaterede komponenter på eller nær slutlevetid, er almindelig. Håndtering af LTB-beslutninger på tværs af flere komponenter på én gang kræver en prioriteret BOM-risikovurdering for at identificere, hvilke komponenter der har det mest begrænsede sekundære marked og den højeste rekvalificeringsbyrde, hvilket gør det muligt at få svar på udbuddene på grund af uopsættelighed i stedet for modtagelse af bekendtgørelser.

Hvordan Maketronics understøtter LTB Udførelse

Hvis LTB-vinduet er lukket, før en ordre kan afgives, eller hvis LTB-volumen ikke fuldt ud dækker servicebehovet, har Maketronics-kilder verificeret den sekundære markedspost for at bygge bro over kløften. Vores sourcing proces evaluerer hver masse for ægthed, dato kode konsistens, og masse integritet, før vi laver en anbefaling.

For komponenter, hvor volumenbehovet er betydeligt, og hvor det sekundære marked er begrænset, kan vi rådgive om, hvordan det realistiske forsyningsbillede ser ud på tværs af flere kilder, og hvilke mængder der kan bekræftes ved kendte prisniveauer, før der indgås en forpligtelse.

Angivelse af en LTB-deadline eller et hul i den godkendte forsyning? Tal med Maketronics team og vi vil fortælle dig, hvordan det sekundære marked ser ud, og hvordan dine sourcing muligheder er.