Jak bodovat riziko komponentů na vašem BOM

Faktory rizika: Co skóre

Pevné skóre rizika BOM se zabývá více nezávislými faktory. Samotný jediný faktor nestačí. Komponenta může být v aktivní výrobě z více zdrojů a stále nese vysoké riziko padělání. Jednorázová součástka může mít zdravou zásobovací pozici, pokud je její náskok stabilní a její životní cyklus je brzy. Skóre kombinuje faktory pro vytvoření složeného obrazu.

Stav životního cyklu Nejpřímější ukazatel rizika nabídky. Lifecycle etaps progress from active production through NRND (Not Recommended for New Designs), to last- time- buy / LTB, to EOL / přerušeno. Aktivní složka s nedávným datem zavedení přípravku představuje nízké životní riziko. NRND komponenta signalizuje, že výrobce se připravuje ji přerušit: to je fáze, ve které by migrace nebo celoživotní plánování nákupu mělo začít, ne po příchodu PDN.

Skóre podle stupně: Aktivní (nízká), NRND (střední), LTB oznámil (vysoká), přerušené (kritická).

Počet povolených zdrojů Jednorázové komponenty vytvářejí přímou závislost na jednom výrobci. Pokud tento výrobce zastaví výrobu, změní specifikace nebo dojde k narušení, není povolená alternativa bez prodloužení kvalifikace. Multizdrojová součástka, kde dva nebo více výrobců vyrábějí zařízení kompatibilní s pin- kompatibilním zařízením rovnocenným specifikacím, nese nižší riziko nabídky, protože poptávku lze přerozdělit.

Skóre podle počtu zdrojů: Tři nebo více zdrojů (nízká), dva zdroje (střední), jeden zdroj (vysoká). Přidejte hmotnost, je-li jediný zdroj soustředěn do konkrétní geografie.

Současná doba vedení z povoleného rozdělení Olověný čas je reálným signálem těsnosti dodávky. Složka se standardním časem 8 až 12 týdnů, která náhle cituje 52 týdnů, je pod tlakem poptávky nebo má omezení nabídky. Monitorovat trendy v čase, ne jen aktuální snímek. Doba vedení, která se za šest měsíců zdvojnásobila, je významnějším signálem než dlouhá, ale stabilní doba vedení.

Skóre podle doby vedení: Do 12 týdnů (nízká), 12 až 26 týdnů (střední), více než 26 týdnů (vysoká), není k dispozici ze schválené populace (kritická).

Dny dodávky na straně Jak dlouho může výroba pokračovat při současné spotřebě stávající inventury? Nízké dny dodávek v kombinaci s dlouhou dobu vedení a zvýšené riziko životního cyklu vytváří podmínky pro zastavení výroby. Tento faktor spojuje skóre rizik se současnou provozní realitou.

Skóre podle pokrytí: nad 180 dnů (nízká), 90 až 180 dnů (střední), pod 90 dnů (vysoká), pod 30 dnů (kritická).

Složitost náhrady Pokud by byla tato složka zítra zrušena, jak těžké by bylo kvalifikovat náhradu? Pro standardní vášně ve společné hodnotě a balíčku je odpověď poměrně jednoduchá: více výrobců vyrábí rovnocenná zařízení, kvalifikační úsilí je omezené a změna BOM je nízké riziko. Pro komplexní SoC, vlastní FPGA konfiguraci, nebo komponentu vázanou na konkrétní software ovladač nebo regulační podání, je nahrazující složitost vysoká. Tento faktor zachycuje technické a regulační zatížení nucené náhrady.

Skóre podle složitosti: Drop- in ekvivalent k dispozici (nízká), elektrický ekvivalent vyžadující validaci (střední), vyžaduje firmware nebo PCB změnu (vysoká), vyžaduje regulační re-submitment (kritická).

1 nařízení o kapitálových požadavcích. Ne všechny typy komponentů nesou stejné riziko padělání. Vysoce hodnotové ICs (FPGA, mikroprocesory, zařízení pro řízení spotřeby energie), značkové komponenty s širokým rozsahem specifikací napříč stupni a díly s velkými cenovými rozdíly mezi pravými a padělky nesou nejvyšší riziko. Standardní vášně nesou nižší riziko padělků, pokud nejsou předem specifikovány (viz pasivní složka zaschlá). Tento faktor by měl rovněž odrážet, zda daná část zná padělek v databázi ERAI nebo jiných incidentů.

Skóre podle typu a historie: Standardní vášně (nízké), komoditní ICs z povolených zdrojů (nízké médium), vysoce hodnotné ICs nebo části se známými padělky (vysoké).

Kritika použití V případě, že součást sedí v obvodu ovlivňuje následky poruchy. Součást v nekritické pomocné funkci nese jiné riziko, než je stejné součástky v kontrolní cestě kritické pro bezpečnost. V regulovaných výrobcích (medicína, letecká doprava, automobilový průmysl) zahrnuje výsledek selhání součástí nejen selhání funkce, ale i důsledky regulace a odpovědnosti. Váha tento faktor, aby odrážel důsledky selhání v konečné žádosti, nejen pravděpodobnost události dodávky.

Skóre podle polohy: Non- kritické pomocné (nízké), provozní, ale non - safety- kritické (střední), safety- kritické nebo regulované použití (vysoké).

Vážení faktorů

Ne všechny faktory nesou stejnou váhu. Status životního cyklu a složitost výměny jsou dva faktory nejvyšší váhy, protože určují strukturální závažnost rizika: EOL složka bez kapky v alternativním případě je problém na úrovni programu, nikoli problém při zadávání zakázek. Hlavní doba a dny dodávek jsou provozní faktory určující naléhavost. Důsledky určují riziko padělání a kritika použití.

Praktický přístup vážení:

Stav životního cyklu: 25% Složitost náhrady: 20% Počet povolených zdrojů: 20% Doba vedení: 15% Dny dodávek: 10% Riziko padělání: 5% Kritika použití: 5%

Tyto váhy jsou výchozí bod, ne pevný vzorec. Regulovaná odvětví by měla zvýšit váhu kritiky použití a složitosti nahrazení. Vysokoobjemové spotřebitelské výrobky by mohly mít větší váhu než dny dodávek.

Stavba skóre: Praktický přístup

Přiřaďte každý faktor číselné skóre v konzistentním měřítku, například 1 (nízké riziko) na 4 (kritické). Vynásobit každý faktor skóre podle jeho hmotnosti. Součet vážených bodů k vytvoření složeného rizika mezi 1 a 4 pro každou složku.

U BOM se stovkami komponentů by měl být tento výpočet proveden programově. Exportovat BOM do tabulky, zalidnit sloupce faktorů pomocí kombinace dat databáze životního cyklu (Z2Data, Accuris / SiliconExpert, nebo podobné), distributor API data pro reálný čas vedení času a zásob, a vnitřní technická data pro nahrazení složitosti a kritiku použití. Kompozitní skóre lze vypočítat automaticky, jakmile jsou vstupní sloupce zalidněny.

Praktická překážka není aritmetika. Je to sběr dat. Stav životního cyklu, doba vedení a úroveň zásob lze vytáhnout z nástrojů třetích stran. Složitost výměny a kritika použití vyžadují technický vstup a nemohou být automatizovány. Plán strukturovaného inženýrského přezkumu s cílem zalidnit tyto dva sloupce pro vysoce složité komponenty na BOM.

Uklízení BOM

Jakmile se počítá skóre, seřaďte BOM do tří akčních kategorií.

Úroveň přesnosti 1: Požadovaná okamžitá akce Součásti se složeným skóre nad definovaným prahem (např. 3.0 nebo vyšším na stupnici 4.0). Ty vyžadují zdokumentovaný plán odezvy s vlastníkem a termín: buď poslední-time-buy rozhodnutí, rekvalifikace na alternativu, nebo změna designu. Ty by měly být přezkoumány v příštím plánovacím cyklu, nikoli v příštím ročním přezkumu.

Úroveň 2: Aktivní monitorování Komponenty se skóre ve středním rozsahu (např., 2.0 až 3.0). Tyto změny nevyžadují okamžitý zásah, ale měly by být monitorovány na definované kadenci, obvykle jednou měsíčně, pro změny stavu životního cyklu nebo doby vedení, které by je posunuly do úrovně1.

Úroveň 3: Standardní řízení Součásti se skóre pod střední práh. Jsou řízeny prostřednictvím standardního zadávacího řízení. Měly by být stále zahrnuty do periodického cyklu přezkumu BOM.

Co dělat se skóre

Rizikové skóre je užitečné pouze v případě, že pohání akci. Pro každou složku úrovně 1 by měl plán odezvy specifikovat: povahu rizika (životní cyklus, nabídka nebo náhrada), preferované řešení (LTB, alternativní kvalifikace, redesign), vlastníka v oblasti strojírenství a zadávání zakázek, datum dokončení cíle a veškeré závislosti (předložení právních předpisů, opětovné roztočení PCB, aktualizace softwaru).

U složek úrovně 2 by měl plán monitorování definovat: zdroj údajů pro aktualizace životního cyklu a doby vedení, spouštěcí podmínky, které by složku přesunuly do úrovně 1, a četnost přezkumu.

Skóre rizik by se mělo dostat do nových přezkumů návrhu výrobku, aby se riziko komponentů zvažovalo ve fázi návrhu, kdy je náhrada nejlevnější, nikoli ve výrobě, kdy je nejdražší.

Udržování skóre proudu

Status životního cyklu součástí se neustále mění. Komponenta, která dnes zaznamenala nízkou hodnotu, se může přesunout do NRND v dalším aktualizačním cyklu výrobce. Doba vedení kolísá s poptávkou. Nové padělky jsou hlášeny měsíčně.

Skóre rizika BOM by se mělo přepočítat na definovanou kadenci, obvykle čtvrtletně pro celý BOM a měsíčně pro složky třídy 1 a 2. Nastavte automatizované upozornění z vašeho nástroje pro zpravodajství životního cyklu pro oznámení PDN a PCN na komponenty ve vašem BOM. Poplach by měl spustit přehodnocení postižené složky, a pokud nové skóre překročí hranici úrovně, okamžité eskalace.

Nejběžnější režim selhání v řízení rizik BOM je považovat počáteční bodování za projekt s datem dokončení. Není. Je to probíhající operační proces.

Jak Maketronics podporuje BOM Risk Response

Pokud bodování rizika BOM působí na komponentě s omezeným povoleným dodáním, může Maketronics radit o dostupnosti sekundárního trhu, pomoci posoudit, co ověřené zásoby existují, a strukturovat přístup získávání úměrný riziku.

V případě složek úrovně 1, u nichž se okno LTB uzavírá nebo uzavřelo, poskytuje rychlé posouzení pozice nabídky na sekundárním trhu zadávací týmy informace, které potřebují k tomu, aby rozhodnutí LTB vs redesign před zavřením okna.

Provedení přezkumu rizika BOM a zjištění nedostatků v dodávkách složek úrovně 1? Promluvte si s týmem Maketronics. a my vám řekneme, jak vypadá ověřený obrázek dodávky pro vaše vysoce rizikové části.